9月14日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）發(fā)布了新一輪全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠(chǎng)”名單，位于國(guó)家級(jí)合肥經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的聯(lián)合利華合肥工業(yè)園光榮登榜！實(shí)現(xiàn)安徽省“燈塔工廠(chǎng)”零的突破！合肥工業(yè)園作為聯(lián)合利華全球第二座、國(guó)內(nèi)第一座燈塔工廠(chǎng)，標(biāo)志著聯(lián)合利華在第四次工業(yè)革命中拔得頭籌，率先實(shí)現(xiàn)了從“制造”到“可持續(xù)智造”的突破性跨越，也為經(jīng)開(kāi)智造揮下濃墨重彩的一筆。

何為燈塔工廠(chǎng)？

“燈塔工廠(chǎng)”（Lighthouse Network），是由世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)和麥肯錫咨詢(xún)公司共同遴選“數(shù)字化制造”和“全球化 4.0”的示范者。它的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)包括是否擁有第四次工業(yè)革命的所有必備特征，具體包括自動(dòng)化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、第五代移動(dòng)通信技術(shù)（5G）等技術(shù)。

“燈塔工廠(chǎng)”是第四次工業(yè)革命的風(fēng)向標(biāo)。這些工廠(chǎng)變革了傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，打造具有顛覆潛力的新型商業(yè)模式，催生了新的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這些領(lǐng)先者的經(jīng)驗(yàn)，可成為制造企業(yè)的指路明燈，展示如何從數(shù)字化中挖掘新的價(jià)值，包括大幅提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，提高敏捷度和靈活性，加快新品上市速度，提升大規(guī)模產(chǎn)品個(gè)性定制化水平等，以及最大程度優(yōu)化客戶(hù)體驗(yàn)。

全球燈塔網(wǎng)絡(luò)目前共有54家燈塔工廠(chǎng)。作為一個(gè)開(kāi)拓、復(fù)制和推廣創(chuàng)新的平臺(tái)，該網(wǎng)絡(luò)為跨企業(yè)學(xué)習(xí)與協(xié)作創(chuàng)造機(jī)會(huì)，并為全球制造業(yè)社區(qū)設(shè)定新基準(zhǔn)。社區(qū)致力于分享和學(xué)習(xí)最佳實(shí)踐，為新的合作伙伴關(guān)系提供支持，并幫助其他制造商部署技術(shù)，采用可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐以及實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

聯(lián)合利華合肥工業(yè)園探秘

聯(lián)合利華合肥工業(yè)園自2002年建立至今，已發(fā)展成為聯(lián)合利華全球最大的生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)力士、旁士、清揚(yáng)、夏士蓮、多芬、凡士林、凌仕、舒耐、奧妙、中華、金紡、立頓、晶杰、衛(wèi)寶等品牌的日化產(chǎn)品和茶葉等食品，成為聯(lián)合利華中國(guó)乃至亞太區(qū)家庭及個(gè)人護(hù)理用品類(lèi)別的戰(zhàn)略性生產(chǎn)基地。其生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅供應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)，還出口14個(gè)海外市場(chǎng)。目前，該基地的智能化水平已達(dá)90%，是行業(yè)領(lǐng)先的“可持續(xù)智造”生產(chǎn)基地。

近年來(lái)，隨著數(shù)字化商業(yè)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈也在不斷優(yōu)化升級(jí)。聯(lián)合利華合肥工業(yè)園不斷引入各項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)和智能設(shè)備，打通了從上游供應(yīng)商到客戶(hù)的全生態(tài)鏈，實(shí)現(xiàn)了端到端價(jià)值的提升，從而更好地服務(wù)消費(fèi)者。目前，在工業(yè)園內(nèi)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)真正的“一個(gè)平臺(tái)”高效管理。通過(guò)一個(gè)覆蓋供應(yīng)鏈全流程各環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)跟進(jìn)線(xiàn)上消費(fèi)者反饋、生產(chǎn)狀況、設(shè)施狀態(tài)、物流運(yùn)輸信息等，并做出即時(shí)反應(yīng)和決策，讓供應(yīng)鏈在企業(yè)中發(fā)揮更大的價(jià)值。

聯(lián)合利華合肥工業(yè)園“四個(gè)第一”

全球行業(yè)內(nèi)第一家拉動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)

合肥工業(yè)園自主開(kāi)發(fā)的灌裝線(xiàn)拉動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)，集自主導(dǎo)航叉車(chē)（AGV）、卓越制造管理系統(tǒng)（MES）、自動(dòng)叫料系統(tǒng)（Call-off System）、條形碼系統(tǒng)（Barcode System）、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）、5G等一系列高科技、快響應(yīng)的智能平臺(tái)和系統(tǒng)于一體，可基于不同設(shè)備間的數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)信息交換，并通過(guò)“生產(chǎn)控制中樞”將補(bǔ)貨指令實(shí)時(shí)給到AGV進(jìn)行精準(zhǔn)、及時(shí)地取貨送貨，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工物料搬運(yùn)工作。通過(guò)此項(xiàng)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了“供應(yīng)商運(yùn)送原料”到“進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始生產(chǎn)”的全程無(wú)縫對(duì)接。更值得一提的是，聯(lián)合利華還將傳統(tǒng)“紙箱”包裝改為了可反復(fù)使用的“大袋”包裝，幫助每年節(jié)省60萬(wàn)個(gè)包裝紙箱，相當(dāng)于2萬(wàn)棵大樹(shù)。

全球行業(yè)內(nèi)第一家灌裝包裝車(chē)間“黑燈工廠(chǎng)”

“黑燈工廠(chǎng)”，顧名思義，即使關(guān)掉燈，工廠(chǎng)亦可正常運(yùn)行。合肥工業(yè)園“黑燈工廠(chǎng)”，依托于預(yù)防性維護(hù)、過(guò)程質(zhì)量控制（SPC）及3D打印等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的理瓶、灌裝、包裝和碼垛等環(huán)節(jié)的全自動(dòng)運(yùn)行，全程都無(wú)需人工干預(yù)。想象一下，這些智能“小家伙”在“黑燈工廠(chǎng)”里忙碌、卻有序地工作身影，別有一番風(fēng)情！通過(guò)對(duì)“黑燈工廠(chǎng)”的布局，合肥工業(yè)園設(shè)備綜合效率提升了30%。

全球行業(yè)內(nèi)第一家智能優(yōu)化 AI安全觀(guān)察系統(tǒng)

在合肥工業(yè)園，企業(yè)利用智能AI技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)管不安全行為和不安全狀態(tài)，從而大大提升了工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)系數(shù)。在人臉識(shí)別系統(tǒng)、云計(jì)算、5G等綜合技術(shù)的“保駕護(hù)航”，可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)，并實(shí)時(shí)發(fā)出提醒、記錄及推送，大大地提高了問(wèn)題整改速度。目前，AI觀(guān)察在工廠(chǎng)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域100%覆蓋。安全數(shù)據(jù)收集和分析時(shí)間減少了92%。

中國(guó)行業(yè)內(nèi)第一家全自動(dòng)柔性生產(chǎn)線(xiàn)

在數(shù)字化商業(yè)時(shí)代下，為了及時(shí)滿(mǎn)足了訂單的多品種、多瓶型、小批量的需求特點(diǎn)，聯(lián)合利華經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐探索，創(chuàng)新推出了國(guó)內(nèi)日化行業(yè)內(nèi)的第一條“萬(wàn)能”柔性生產(chǎn)線(xiàn)。運(yùn)用一鍵式視覺(jué)識(shí)別機(jī)器人、零切換的跟隨式灌裝機(jī)和3D“萬(wàn)能”切換件等黑科技，能在最短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、不同品種產(chǎn)線(xiàn)之間的快速切換，為定制化、個(gè)性化市場(chǎng)需求提供了生產(chǎn)端的保障。得益于柔性化生產(chǎn)技術(shù)，企業(yè)的反應(yīng)速度得到了很大提升，原來(lái)緊急訂單需要耗費(fèi)2到3天才能安排生產(chǎn)，現(xiàn)在僅需2小時(shí)就能完成轉(zhuǎn)產(chǎn)。

面對(duì)在中國(guó)建立的第一座燈塔工廠(chǎng)，聯(lián)合利華北亞區(qū)供應(yīng)鏈副總裁韓君芳表示：“此次能在全球眾多工廠(chǎng)中被認(rèn)可，入選‘燈塔工廠(chǎng)’，我們感到非常自豪。合肥工業(yè)園作為一個(gè)近20年歷史、不算‘年輕’的工業(yè)基地，一步步實(shí)現(xiàn)端到端的數(shù)字化，形成柔性化制造、智能制造等優(yōu)勢(shì)，這些充分展現(xiàn)了我們的信念：我們要持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈，協(xié)助聯(lián)合利華成為反應(yīng)迅速、成本經(jīng)濟(jì)且完全數(shù)字化的公司，兌現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)而卓越的價(jià)值。”

未來(lái)，聯(lián)合利華將持續(xù)從數(shù)字化供應(yīng)鏈中挖掘新價(jià)值，為“可持續(xù)智造”樹(shù)立典范，同時(shí)，聯(lián)合更多“燈塔工廠(chǎng)”，共同助力全球工業(yè)在轉(zhuǎn)型十字路口順利走上正軌。